Molibdenozko ihinztadura termikoko alanbre hutsa, galtze eta urratu erresistentziarako
Mota eta Tamaina
Zhaolixin Tungtsen & Molybdenum-ek molibdenozko alanbrea horni dezake zure marrazkien eta eskaeren arabera.
Diametroa (μm) | Pisua (mg/200 mm) | Pisua (mg/200mg) Tolerantzia (%) | Diametro-tolerantzia (%) | ||
1. maila | 2. maila | 1. maila | 2. maila | ||
20≤d<30 | 0,65~1,47 | ±2,5 | ±3 | ||
30≤d<40 | >1,47~2,61 | ±2,0 | ±3 | ||
40≤d<100 | >2,61~16,33 | ±1,5 | ±3 | ||
100≤d<400 | >16,33~256,2 | ±1,5 | ±4 | ||
400≤d<600 | ±1,5 | ±2,5 | |||
600≤d<3200 | ±1,0 | ±2,0 |
Ezaugarriak
Propietateak | Metrikoa | Inperiala |
Trakzio erresistentzia (errezitua) | 324 MPa | 47000 psi |
Ebakidura-erresistentzia (tortsio-tentsio-abiadura 0,25/s) | 500 MPa | 72500 psi |
Errendimendu-indarra konpresiboa (%0,01eko etekina) | 400 MPa | 58000 psi |
Elastikotasun modulua | 330 GPa | 47900 ksi |
Elastikotasun modulua tenperatura altuan (@2000°C/3630°F) | 160 GPa | 23200 ksi |
Hedapen-koefiziente termikoa: | 5 x 10-6 cm/cm @ 25 oC | |
Eroankortasun elektrikoa: | %34 IACS | |
Eroankortasun termikoa: | 1,38 W/cm/K @ 298,2 K | |
Erresistentzia elektrikoa: | 5,2 mikrohm-cm @ 0 oC |
Mo-haria grafitoz estalitako beltza da.Grafitoa kendu ondoren, distira metalikoa da.
Aplikazioak
- Alanbrea mozteko makinarako
- Argi iturri elektrikoko piezak eta hutseko osagai elektrikoak ekoizteko
- Berogailuak eta pieza erregogorrak tenperatura altuko labeetan ekoizteko
- Automobilaren eta beste makina batzuen higadura-zatiak ihinztatzeko, haien higadura hobetzeko
- La2O3 edo Y2O3 dopatutako Mo-hari erregogorra eskuragarri dago
Eskulangintza
Lehengaia:Lehengaietatik abiatuta, kalitate handiko lehengaiak hautatzen ditugu, produktuen egonkortasunean eta koherentzian oso nabarmena dena.Lehengaien marka desberdinak identifikatzea eta lote-zenbakia markatzea.Eta lehengai sorta bakoitza laginketa, ikuskatu eta artxibatu egingo da.Amaitutako produktu bakoitzaren trazabilitatea bermatzea eta produktuaren kalitatea etengabe hobetzea.
Hautsa:Zhaolinxin Metal produktuen fresatzeko prozesuaren kontrola oso zehatza da, hainbat nahasgailu handi eta bibrazio plataformarekin, pulverizazio- eta nahaste-prozesuko materialak guztiz nahastu eta uniformeki banatu daitezkeela ziurtatzeko, barne antolaketaren koherentzia bermatzeko. produktuak.
Sakatzea:Hautsa trinkotzeko prozesuan, hautsa prentsaketa isostatikoko ekipoen bidez sakatzen da barne-egitura uniformea eta trinkoa izan dadin.Zhaolixin-ek lote-molde oso perfektua du, eta prentsa-ekipo isostatikoa ere badu produktu lote ultra-handien ekoizpena asetzeko.
Sinterizazioa:Hauts metalurgian, hauts metalikoa prentsa isostatikoz eratu ondoren, osagai nagusien urtze-puntua baino tenperatura baxuagoan berotzen da partikulak konektatzeko, produktuen errendimendua hobetzeko, sinterizazioa deitzen dena.Hautsa eratu ondoren, sinterizazioaren bidez lortutako gorputz trinkoa material polikristalino moduko bat da.Sinterizazio-prozesuak zuzenean eragiten die alearen tamainari, poroen tamainari eta ale-mugaren formari eta banaketari mikroegituran, hau da, hauts metalurgiaren oinarrizko prozesua.
Forja:Forjatze prozesuak materialak dentsitate handiagoa lor dezake, propietate mekaniko hobeak eta gainazala indartzeko zeregina izan dezake.Wolframio eta molibdeno materialen prozesatzeko abiaduraren eta forjatze tenperaturaren kontrol zehatza faktore garrantzitsua da Zhaolixin wolframio eta molibdeno materialen errendimendu handiagoa lortzeko.Forja-makina bat erabiltzeko prozesatzeko metodoa metalezko hutsune bati presioa aplikatzeko, plastikoki deformatzeko, propietate mekaniko, forma eta tamaina jakin batzuk dituen forja bat lortzeko.
Ijezketa:Ijezketa-prozesuari esker, metalezko materialak etengabeko deformazio plastikoa sortzen du erroiluen presioaren pean, eta beharrezko sekzioaren forma eta propietateak lortzen ditu.Wolframiko eta molibdenozko hotz eta beroa ijezteko teknologia eta ekipamendu aurreratuekin, wolframio eta molibdeno metalezko hutsetik wolframio eta molibdeno paperaren ekoizpenera arte, Zhaolixinek ekoizpen teknologia aurreratuagoa eta metalezko propietate bikainak bermatzen ditu.
Bero-tratamendua:Forjatze- eta ijezketa-prozesuaren ondoren, materiala tratamendu termiko-prozesuaren mende jartzen da, materialaren barne-esfortzu estrukturala guztiz kentzeko, materialaren errendimenduari jolasa emateko eta materiala ondorengo mekanizazioa errazteko.Zhaolixinek dozenaka hutseko labe eta tratamendu termikoko hidrogeno labe ditu ekoizpen masiboko eskaeren entrega azkarrari erantzuteko.
Mekanizazioa:Zhaolixin-en materialak tratamendu termiko osoa izan du, eta, ondoren, hainbat neurri pertsonalizatutan prozesatu da mekanizatu ekipamenduen bidez, hala nola torneaketa, fresaketa, ebaketa, artezketa, etab., eta wolframio eta molibdeno materialen barne antolaketa estua eta estresik gabekoa dela ziurtatzen du. eta zulorik gabekoa, bezeroen beharrak ase ditzakeena.
Kalitatearen bermea:Kalitatearen ikuskapena eta kontrola lehengaietatik eta ekoizpenaren urrats bakoitzeko egingo dira, produktu bakoitzaren kalitatea etengabe bermatzeko.Aldi berean, produktu bukatuak biltegitik bidaltzen direnean, materialen itxura, tamaina eta barne antolaketa banan-banan aztertzen dira.Hori dela eta, produktuen egonkortasuna eta koherentzia nabarmenak dira bereziki.