Kalitate handiko produktuak eskaintzen ditugu

Ezaugarri Produktuak

  • Molibdeno kobrezko aleazioa, MoCu aleazio xafla

    Molibdeno kobrezko aleazioa, MoCu aleazio xafla

    Molibdeno kobrea (MoCu) aleazioa molibdeno eta kobrezko material konposatua da, hedapen termikoko koefiziente erregulagarria eta eroankortasun termikoa dituena.Dentsitate txikiagoa baina CTE handiagoa du kobre-tungstenoarekin alderatuta.Hori dela eta, molibdeno kobrezko aleazio egokia da aeroespazialerako eta beste arlo batzuetarako.

    Molibdeno kobre aleazioak kobrearen eta molibdenoaren abantailak konbinatzen ditu, indar handia, grabitate espezifiko handia, tenperatura altuko erresistentzia, arku ablazioaren erresistentzia, eroankortasun elektrikoa eta berokuntza errendimendu ona eta prozesatzeko errendimendu ona.

  • Molibdeno Lantanioa (MoLa) Aleazioko Itsasontzi Erretilua

    Molibdeno Lantanioa (MoLa) Aleazioko Itsasontzi Erretilua

    MoLa erretilua metalak edo ez-metalak sinterizatzeko eta erretiratzeko erabiltzen da batez ere atmosfera murrizteko.Hauts-produktuen itsasontzien sinterizazioan aplikatzen dira, hala nola deliki sinterizatutako zeramika.Tenperatura jakin batzuetan, molibdeno lantanio aleazioa errazagoa da berriro kristalizatzea, eta horrek esan nahi du ez dela erraza deformatzen eta bizitza luzeagoa du.Molibdeno-lantanozko erretilua molibdeno-dentsitate handiko, lantano-plaken eta mekanizazio-teknika bikainen bidez egina dago.Normalean molibdeno lantanozko erretilua errematxatuz eta soldatuz prozesatzen da.

  • Molibdeno lantanioa (Mo-La) aleazio alanbrea

    Molibdeno lantanioa (Mo-La) aleazio alanbrea

    Molibdeno lantanoa (Mo-La) molibdenoari lantano oxidoa gehituz egindako aleazio bat da.Molibdeno lantano hariak birkristalizazio tenperatura altuagoa, harikortasun hobea eta higadura-erresistentzia bikaina ditu.Molibdenoa (Mo) gris metalikoa da eta tungstenoaren eta tantalioaren ondoan edozein elementuren hirugarren urtze-punturik altuena du.Tenperatura altuko molibdeno-hariak, Mo-La aleazio-hariak ere deitzen direnak, tenperatura altuko egiturazko materialetarako (inprimatzeko pinak, azkoinak eta torlojuak), lanpara halogenoetarako euskarrietarako, tenperatura altuko labeko berogailuetarako elementuetarako eta kuartzorako eta Hi-tenpererako kableetarako dira. zeramikazko materialak, eta abar.

  • Molibdeno Lantanioa (MoLa) Aleazio Xaflak

    Molibdeno Lantanioa (MoLa) Aleazio Xaflak

    MoLa aleazioek konformazio handia dute maila guztietan, egoera berean molibdeno hutsarekin alderatuta.Molibdeno purua 1200 °C gutxi gorabehera birkristalizatzen da eta oso hauskorra bihurtzen da % 1eko luzapen baino gutxiagorekin, eta horrek ez du konformatu egoera honetan.

    MoLa aleazioak plaka eta xafla formetan molibdeno hutsa eta TZM baino hobeto funtzionatzen du tenperatura altuko aplikazioetarako.Hau da 1100 °C-tik gora molibdenorako eta 1500 °C-tik gora TZMrako.MoLarako gomendatzen den tenperatura maximoa 1900 °C da, 1900 °C tenperatura baino altuagoan lantana partikulak askatzen direlako gainazaletik.

    MoLa aleazio "baliorik onena" % 0,6 pisuan lantana duena da.Propietateen konbinazio onena erakusten du.Lantana baxuko MoLa aleazioa Mo puruaren ordezko baliokidea da 1100 °C - 1900 °C tenperatura tartean.Lanthana MoLa altuaren abantailak, erresistentzia handiagoa bezalakoak, materiala tenperatura altuetan erabili aurretik birkristalizatu egiten bada soilik gauzatzen dira.

  • Tenperatura handiko molibdeno lantanioa (MoLa) aleazio-barra

    Tenperatura handiko molibdeno lantanoa (MoLa) Al...

    Molibdeno Lantanio aleazioa (Mo-La aleazioa) oxido-sakabanaketa indartutako aleazio bat da.Molibdeno Lantanioa (Mo-La) aleazioa molibdenoan lantano oxidoa gehituz osatzen da.Molibdeno Lantanio aleazioa (Mo-La aleazioa) lur arraroen molibdeno edo La2O3 dopatutako molibdeno edo tenperatura altuko molibdeno deitzen zaio.

    Molibdeno Lantanioa (Mo-La) aleazioak birkristalizazio-tenperatura handiagoa, harikortasun hobea eta higadura-erresistentzia bikaina ditu.Mo-La aleazioen birkristalizazio tenperatura 1.500 gradu Celsius baino handiagoa da.

    Molibdeno-lantana (MoLa) aleazioak molibdenoa duen molibdeno mota bat eta lantano trioxido partikulen sorta oso fina dira.Lantano oxido partikulen kantitate txikiek (ehuneko 0,3 edo 0,7) molibdenoari pilatutako zuntz egitura deritzona ematen diote.Mikroegitura berezi hau egonkorra da 2000 °C-tan.

  • TZM aleaziozko toberen aholkuak Koragailu beroen sistemetarako

    TZM aleaziozko toberen aholkuak Koragailu beroen sistemetarako

    Molibdeno TZM - (Titanio-Zirkonio-Molibdeno) aleazioa

    Korrika beroko sistema plastikozko injekzio-moldeetan erabiltzen den osagai berotuen multzoa da, plastiko urtua moldearen barrunbeetan injektatzen dutenak, kalitate handiko plastikozko produktuak lortzeko.Eta normalean pita, tenperatura-kontrolagailua, manifold eta beste pieza batzuk izan ohi dira.

    Titanio zirkonio molibdenoa (TZM) tenperatura altuko erresistentzia, sendotasun handiko, korrosioarekiko erresistentzia ona eta beste propietate bikainak dituen korridore beroko pita mota guztietan erabiltzen da.TZM pita sistema beroaren zati garrantzitsu bat da, inprimaki formako pitaren arabera bi mota nagusitan bana daiteke, ate irekia eta balbula atea.

  • Kalitate handiko TZM molibdenozko aleazio hagaxka

    Kalitate handiko TZM molibdenozko aleazio hagaxka

    TZM Molibdenoa % 0,50 titanio, % 0,08 zirkonio eta % 0,02 karbonoko aleazio bat da, molibdenoaren oreka duena.TZM molibdenoa P/M edo Arc Cast teknologien bidez fabrikatzen da eta erabilgarritasun handia du bere indar handiko/tenperatura altuko aplikazioengatik, batez ere 2000F-tik gora.

    TZM molibdenoak birkristalizazio-tenperatura handiagoa du, indar handiagoa, gogortasuna, harikortasun ona giro-tenperaturan eta tenperatura altuak ditu aleaziorik gabeko molibdenoak baino.TZM-k molibdeno hutsaren bikoitza eskaintzen du 1300C-tik gorako tenperaturan.TZMren birkristalizazio-tenperatura 250 °C ingurukoa da, molibdenoa baino handiagoa, eta soldagarritasun hobea eskaintzen du.Horrez gain, TZM-k eroankortasun termiko ona, lurrun-presio baxua eta korrosioarekiko erresistentzia ona ditu.

    Zhaolixinek oxigeno gutxiko TZM aleazioa garatu zuen, non oxigenoaren edukia 50 ppm baino gutxiagora jaitsi daitekeen.Oxigeno-eduki baxuarekin eta indartze-efektu nabarmenak dituzten partikula txiki eta ondo sakabanatuekin.Gure oxigeno baxuko TZM aleazioak erresistentzia bikaina du, birkristalizazio tenperatura handiagoa eta tenperatura altuko indar hobea du.

  • Kalitate handiko molibdeno aleazioko produktuak TZM aleazio plaka

    Kalitate handiko molibdeno aleazio produktuak TZM allo...

    TZM (titanioa, zirkonioa, molibdenoa) Aleazio plaka

    Molibdenoaren aleazio nagusia TZM da.Aleazio honek % 99,2 min dauka.Gehienez %99,5era arte.Mo-tik, %0,50 Ti eta %0,08 Zr C-ren arrastoarekin karburoen formazioetarako.TZM-k moly puruaren indarra bikoitza eskaintzen du 1300′C-tik gorako tenperaturetan.TZMren birkristalizazio tenperatura moly baino 250′C altuagoa da gutxi gorabehera eta soldagarritasun hobea eskaintzen du.
    TZM-ren ale-egitura finagoak eta TiC eta ZrC-aren eraketak moly-aren ale-mugetan alearen hazkuntza eta oinarrizko metalaren erlazionatutako porrota galarazten dituzte ale-mugetan zehar egindako hausketen ondorioz.Honek, gainera, soldadurarako propietate hobeak ematen ditu.TZMk molibdeno hutsak baino % 25 gehiago kostatzen du eta mekanizazioa % 5-10 inguru baino gehiago kostatzen da.Indar handiko aplikazioetarako, hala nola suziriaren toberak, labearen egitura-osagaiak eta forjatzeko trokeletarako, kostu diferentziala merezi izan dezake.

Konfiantza guri, aukeratu gaitzazu

Guri buruz

  • aurkibidea_enpresa01
  • aurkibidea_enpresa02
  • aurkibidea_enpresa03

Deskribapen laburra:

Luoyang Zhaolixin Tungsten&Molybdenum Materials Co., Ltd. Luoyang-en dago, bederatzi dinastietako antzinako hiriburuan.Tungsteno, Molibdeno, Tantalo, Niobio eta bere aleazio produktuen produkzio eta prozesamendu intentsiboan espezializatutako enpresa bat da, baita hutseko labeak eta helburuak fabrikatzen ere.Konpainia Luoyang hirian dago, Txinan, hau da, Txinako kulturaren jaioterria eta fabrikazio gaitasun sendoak dituen Txinako industria oinarri garrantzitsuetako bat.Luoyang Zhaolixinek sinterizazioa, prentsa isostatiko beroa, ijezketa, forjaketa, txapa eta wolframio, molibdeno, tantalio eta niobio produktuen mekanizazioa du.

Produktuei eta industriako albisteei buruz

Gertaerak eta albisteak

  • Talentu bereziak dituen materiala-Tungstenoa
  • Wolframioko eta molibdenozko produktuak erabiltzeko neurriak
  • Tungsteno plaka ekoizteko teknologia
  • Molibdeno-haria, Molibdeno-hautsa eta MoO3 erabiltzea
  • Talentu bereziak dituen materiala-Tungstenoa

    Beroa dagoen bakoitzean wolframioa aurki dezakezu lanean.Beste metalik ez baita tungstenoarekin alderatu bero-erresistentziari dagokionez.Tungstenoak metal guztien urtze-punturik altuena du eta, beraz, oso tenperatura altuko aplikazioetarako ere egokia da.Gainera, ezaugarri bat ...

  • Wolframioko eta molibdenozko produktuak erabiltzeko neurriak

    1. Biltegiratzea Tungsteno eta molibdenozko produktuak oxidatzeko eta kolorez aldatzeko errazak dira, beraz, %60tik beherako hezetasuna, 28°C-tik beherako tenperatura eta beste produktu kimikoetatik isolatuta egon behar dira.Tungsteno eta molibdeno produktuen oxidoak uretan disolbagarriak dira eta azidoak dira, pl...

  • Tungsteno plaka ekoizteko teknologia

    Hauts-metalurgiak tungstenoak ale fina izan ohi du, bere hutsunea, oro har, tenperatura altuko forjaketa eta ijezketa metodoaren bidez hautatzen da, tenperatura 1500 ~ 1600 ℃ artean kontrolatzen da.Hutsunearen ondoren, wolframioa gehiago ijetzi, forjatu edo bira egin daiteke.Prentsa...

  • Molibdeno-haria, Molibdeno-hautsa eta MoO3 erabiltzea

    MoO3 erabilerak: hauts metalurgian erabiltzen da batez ere molibdeno hautsa prestatzeko, katalizatzaileak, altzairuzko gehigarriak eta pigmentuak egiteko.Molibdeno hautsa Produktuaren deskribapena: Produktu hau metalezko hauts grisa da, pixkanaka airean oxidatuko dena, eta molibdeno trioxidoa hidrogenoarekin murriztuz prestatzen da.

  • Logotipoa 1
  • Logo2_eguneratzea
  • Logotipoa 3
  • Logotipoa 4
  • Logotipoa5
  • Logotipoa 6
  • Logotipoa7
//